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铜板止水带焊接质量测试方法

更新时间:2020-04-01 22:26:34点击次数:311次字号:T|T
铜板止水带焊接质量测试方法

1、外观质量检验
焊接完成后,铜片焊接一般容易出现裂纹,铜板止水带焊接接头应表面光滑、无孔洞和缝隙、不渗水。现场实际施工中,用目测法检测铜板止水带焊接接头的外观质量,采用目测或量测检查焊缝是否平整,光滑,轴线时间的接口误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度。

2、液体渗透测试
做个着色检测或煤油渗漏检测。并采用煤油或其他液体做渗透试验。用煤油或其他液体在焊缝的一面涂沫后,等几分钟,看煤油或其他液体是否渗过铜板止水带。紫铜片止水焊接试验有“一看、二摸、三闻”的要点,一看就是用眼睛观察焊缝外观,二摸就是涂抹煤油或其他液体后在另一面用手摸拭,三闻就是手摸完后闻手上是否有煤油或其他液体气味,以此来确定焊缝是否合格,不漏水。

先将用于检验的部位表面清理干净,不得留有污渍,用白粉浆涂抹,待彻底晾干后在焊缝的背面抹上煤油。由于煤油所具有的张力作用,具有渗透细小缝隙的特性。如果紫铜止水片焊缝不紧密或者钢材内部有疏松、夹层、夹灰时,煤油将紫铜止水片渗漏到钢材或焊缝的另一面并在白粉上显出印渍。

为准确的确定缺陷位置,避免印渍扩散,在涂上煤油后稍停片刻即进行观察,最初出现印渍处为缺陷位置。为了保证煤油有足够的浸润渗透时间,以保证检测的过程持续在半小时以上不出现印渍叫为适宜。具体的操作方法根据

3、力学性能测试
接头拉力试验不应该小于母材抗拉强度的80%。由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。
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